電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。

   如果測量的介質長期比較污濁，那么電磁流量計在工作一段時間后，電極上就會產生結垢。當結垢物質的電導率和被測介質的電導率不同時，就會帶來丈量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發生擺動和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進行維護與清洗。下面介紹幾種電磁流量計電極清洗的方法供大家參考，常用的方法有以下幾種：

一、電化學方法

金屬電極在電解質流體中存在電化學現象。根據電化學原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發現物質的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象，而且發現大多數無機陰離子是表面活性物質，具有典型的離子吸附規律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關系，吸附主要發生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上，當剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學清洗的原理。

二、機械清除法

機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現電極清除。目前有兩種形式：

一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質外流，于是組成了機械刮除器。當從外面轉動細軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除。

另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。

三、超聲波清洗方法

將超聲波發生器產生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。

四、電擊穿法

這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發，使用電擊穿法必須是在流量計中斷丈量、傳感器與轉換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。

五、幾種特殊介質對電極污染后的清洗方法(只對可以插下電極的電磁流量計適用)：

1. 對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。
2. 4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數小時，用蒸餾水沖洗干凈，標定
3. 對有機油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后用。
4. 鉑金表面污染嚴重形成氧化膜,可用牙膏對鉑或金表面進行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。