電鍍廢水的成份非常復雜和不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。對電鍍廢水的流量測量應該選用什么類型的流量計？在回答這個問題之前我們要了解什么是電鍍廢水。

    電鍍廢水的來源一般有四個方面：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

1、前處理廢水

    前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

2、鍍層漂洗水

    鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

3、鍍層后處理廢水

    鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層后處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。

4、電鍍廢液

    這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

    經過上面的介紹，關于電鍍廢水的性質和成分我們大致已經有所了解，下面介紹一下對該類流體的流量計選型問題。重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。鑒于電鍍廢水中含有多種游離形態的金屬離子，在進行流量計選擇時，我們首先考慮的應該是電磁流量計，因為電磁流量計的原理是根據法拉第電磁感應定律來測量管道內的導電介質的一種流量儀表。

    其次，電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN)廢水和酸堿廢水外，一般情況水的酸性強，也有少量呈堿性的，其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產工藝的不同而變化。也就是說，它具有不穩定性。鑒于電鍍廢水中含有的各種腐蝕性成分，所以必須選用防腐型電磁流量計。我們知道，決定電磁流量計防腐性能好壞的無非是流量計電極材質和襯里材質的選擇兩個方面。

    因此，我們推薦選擇可以選用金屬鉭（Ta）作電極，因其具有強大的耐腐蝕性，能耐得住除了氫氟酸以外的幾乎一切化學介質的腐蝕；推薦選擇聚四氟乙烯（PTFE）作為電磁流量計的襯里材質，因其具有非常優良的耐蝕、耐熱性能，幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水。金湖鼎誠儀表有限公司LD系列防腐電磁流量計是我公司采用國內外最先進技術研制、開發的全能智能流量計，與老式的電磁流量計有非常大的區別，尤其在測量精度、可靠性、穩定性、防腐性能和使用壽命等方面。