現在市面上的流量檢測方法很多，流量計的種類也是五花八門，倍受自動化儀表工程人員和廣大用戶的關注。根據用途不同流量計一般可分為以下三種情況：

1. 用于物流的核算。該類對流量計準確度的要求是首位，如在貿易核算中使用的流量計；
2. 用于檢測工控系統的信號源。該類對流量計重復性的要求是首位，如測鍋爐風量調節燃料；
3. 用于監測，了解工況是否正常。該類對流量計可靠性的要求是首位，如企業某工序干線流量。

        就國內近幾十年而言，隨著測量介質種類增多的需求、材料科學的進步以及制造技術的發展，各種測量原理的流量計應運而生。流量計的基礎應用就是節流裝置本身的原理測量與準確度。后來，隨著長期大量的實驗研究和現場實踐的總結，發現流量測量的準確度不但與節流裝置本身的原理測量與準確度有關，而且與節流裝置上游直管段的長度密切相關，隨之根據不同的節流裝置而增加了節流裝置前的直管段安裝時必須大于x D的約束條件。孔板是應用比較廣泛的基本流量節流裝置，優點是能適應各種流體，有國際標準可通過干標確定流量系數，缺點是不適應介質相對不潔的介質測量。大多數新一代節流式流量計都是針對孔板的缺點而改良或進步的。如渦街流量計、質量流量計、浮子流量計、電磁流量計、超聲波流量計、V錐流量計、旋進旋渦流量計等等。

    結構日趨簡潔、功能日趨完善、價格日趨經濟可以說是新一代智能流量計的發展目標，主要受如下需求驅動：

1. 準確度提高。以適應物流的貿易核算，如氣體超聲波流量計、氣體渦輪流量計等。
2. 直管段減小。現場無法保證大多數流量儀表要求的20~30倍D直管段，而環形通道節流裝置則要求較短。在這方面自帶直管段的V錐流量計占有優勢。
3. 壓損小。由于工程的大型化、管徑日益增大，如其壓損太大運行費十分可觀，插入式電磁流量計、插入式渦街流量計等插入式流量計優勢比較明顯。
4. 安裝、維修簡便。

    現如今，建設節約型社會和節約型企業已提上我國社會發展日程，而作為資源節約績效測量工具之一的流量計，其科學配置與優化則是擺在廣大用戶企業面前的新課題。在建設資源節約型企業過程中，作為流量資源消耗績效測量手段之一的流量計，本身的優化配置可以直接關系到企業減少資源損耗和提升資源利用效率。

    實際應用中，流量計的生產廠商往往僅僅重視插入式儀表本身的生產與校驗，而忽視了它的應用條件；企業使用者往往注意到理論上的需求符合，而忽視了具體的優化配置。節流件上下游直管段，包括節流件夾持環及使用時的流動調整器，可依國標GB/T 2624-93的規定，確定直管段管道內徑、直管段的直度和圓度、直管段的必要長度、節流件夾持環、流動調整器。在滿足計量需求的前提下，選取節流件前后壓差最小的流量計，以減少流體在通過流量計時的壓力損失和流量損失。這一點，在現實應用中往往被忽略。2010年，我們曾經給鞍鋼集團的一下屬企業的計量處在高爐冷風輸送管道優化配置了氣體流量計，減少了氣體通過流量計的壓損、提高了單位時間供風量，促進爐況順行，取得可觀經濟效益。

    據相關資料介紹，境外某國對一千臺流量儀表進行調查，其中流量計類型選擇不當占40%以上；選擇合適，安裝不當的又占約40% 。由于影響流量檢測的因素較多，如工藝要求，流體特性，安裝維護，現場環境、日常保養等等，鼎誠儀表在此提醒您，流量計選型時要考慮如下需求：

1. 對測量精確度需求；
2. 測量過程允許的壓力損失；
3. 輸送流體測量管道管徑、直徑比和雷諾數范圍的限制條件；
4. 測量要求的最短直管段長度；
5. 現場安裝及其維護的方便性；
6. 流量計的可靠性、穩定性；
7. 對被測介質潔凈程度的要求及其抗腐蝕、磨損性能；
8. 溯源的可行性及成本的經濟性。